单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。这样的清灰方式喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
单机除尘器的设计原则：1、遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。
3、根据烟气的特性(温度、湿度、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4、根据电气控制和安全生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
5、设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
6、在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
单机除尘器操作规范如下：
1、单机除尘器的电控箱盖设备，在工作时不能够随意打开，如果需要调节清灰时间，或需检查电路时，必须停机后切断电源再进行工作。
2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打3～4次，以确保除尘器正常工作。
3、单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了保证除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5～2.0m好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是保证MC袋式单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
单机除尘器维护保养：
1、单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通。
3、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时更换。
4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
河北亨畅环保设备科技有限公司（http://www.longtenghb.com）是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务于一体的大型高新技术企业。地理位置好，交通运输十分方便。公司主营的除尘器布袋以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保领域仍处于主导地位。CLK扩散式旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘，主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了除尘效率。脉冲褶式滤筒除尘器能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率高。有机硅除尘骨架采用冷镀锌也叫电镀锌，利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌。公司将继续与社会各界能力合作，并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展，共同为构建和谐社会的发展，为环保事业光辉灿烂的明天努力奋斗！