单机除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰，同时辅助逆气流反吹清灰，具有清灰效果明显、净化效率高、滤袋磨损小、更换滤袋简单、维修方便、工作稳定可靠等优点，它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、农药、铸件加工等行业。黏附在滤袋内表面粉尘随着工作时间的增长而不断增加，滤袋的工作阻力逐渐加大，引起风量的减小，此时通过差压式反吹控制阀发出指令，进行逐室清灰。单机除尘器清灰过程是由链条带动拨叉（或电动推杆）关闭其中一室的排气道，打开逆气流的进气阀；同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰，清灰20~30s后，换一室继续清灰。这样使粘附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内，经过螺旋输送机排出机外，进入灰尘输送装置。
单机除尘器含尘气体从尘气进风道进入下箱体后，气流速度显著下降，从而使大颗粒粉尘在重力作用下降落在下箱体的底部，含细微粉尘的气流改变方向，向上经过花板底座进入滤袋内，经过滤袋的过滤，粉尘被吸附在滤袋的内表面上，而净化气体穿过了滤袋由中箱体进入净化空气排气道，由引风机排入大气。
单机除尘器的主要优点如下：1、除尘效率高，对小至0.11μm的粉尘仍有较高的效率。
2、可以处理大风量。随着工业的发展，应用于生产的大型设备日益增多，所要求处理的烟气量也大为增加。如500t平炉的烟气量近5×103m3/h以上，6x105kw汽轮发电机所配锅炉的烟气量在30x105m3/h以上，如果采用袋式除尘器，需要3万多条滤袋（按袋径120mm、高2.0m、过滤风速2.5m/min计算）用电除尘器，选用断面为240m2的4台就完全能够满足要求。
3、阻力低（仅150~300Pa），耗电少，运行费用低。
4、能处理高温烟气。一般情况下电除尘器可在350~400℃下工作。目前为满足高温高压下煤气进入透平发电及其他一些工业的需要，高温高压电除尘器工作温度可达1200K（工作压力11×103Pa）。
5、电除尘器的操作控制的自动化程度高。
单机除尘器的安装注意事项
1、除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
2、根据粉尘性质和容量的大小，应当定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
3、根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了保证XMC型脉冲单机除尘器处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是保证除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6、除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
7、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
单机除尘器漏风率的检查方法：
1、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。
2、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。
3、热平衡法。忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器进口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。
河北亨畅环保设备科技有限公司（http://www.longtenghb.com）是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务于一体的大型高新技术企业。地理位置好，交通运输十分方便。公司主营的布袋除尘器以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保领域仍处于主导地位。XD-II多管旋风除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘，主要特点是筒身呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了除尘效率。粉末回收滤筒除尘器能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率高。镀锌除尘骨架采用冷镀锌也叫电镀锌，利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌。公司将继续与社会各界能力合作，并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展，共同为构建和谐社会的发展，为环保事业光辉灿烂的明天努力奋斗！